Fabricantes y proveedores de electrodos de grafito HP de China |HEBEI YUNAI NUEVA TECNOLOGÍA DE MATERIALES CO.,LTD.

Electrodo de grafito HP

Electrodos de grafito HP: utilizados en fundición EAF/refinación LF durante la producción de acero

Lugar de origen: Hebei, China (continental)
Tipo: Bloque de electrodos
Aplicación: Fabricación de acero/fundición de acero
Longitud: 1600~2700 mm
Grado: HP
Resistencia (μΩ.m): <6.2
Densidad aparente (g/cm³ ): >1.67
Expansión térmica (100-600 ℃) x 10-6/℃: <2.0
Resistencia a la flexión (Mpa): >10,5
CENIZA: 0,3% máx.
Tipo de pezón: 3TPI/4TPI/4TPIL
Materia prima: coque de petróleo de aguja
Superioridad: Tasa de bajo consumo
Color: negro gris
Diámetro: 300 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm

Categoría :otros
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Debido a sus excelentes propiedades físicas y mecánicas, los electrodos de grafito pueden cumplir varios requisitos especiales, como trabajar en condiciones de alta temperatura y vacío.

El proceso de producción de electrodos de grafito generalmente incluye: materia prima (lana) → dosificación → amasado → moldeo por extrusión → sinterización a alta temperatura (1550~1700°C) + tratamiento térmico (1100~1200°C) + acabado.
1. Pretratamiento de lana: eliminar las impurezas de la lana.El método principal de impurezas es usar lavado con agua o lavado con álcali.
2. Ingredientes: agregue una cierta cantidad de arena de cuarzo al amasar y coloque las materias primas mezcladas en el equipo de amasado para amasar.
3. Amasado: coloque las materias primas mezcladas en el centro de la extrusora de grafito y luego amase y extruya las materias primas amasadas para formarlas en el molde de grafito.
4. Tostado: queme el material mezclado con carbón en calor rojo o sustancias combustibles como negro de carbón y polvo de carbón, y luego ingrese al siguiente proceso.
5. Acabado: después de formar el molde, se debe cortar, soldar, pulir y otros procesos.
6. Empaque: Los moldes deben ser inspeccionados (incluida la limpieza y si hay daños, rayones, etc.) y clasificados y apilados antes de que puedan almacenarse en el almacén.

Como material refractario para hornos metalúrgicos, los electrodos de grafito se utilizan ampliamente en hornos de arco eléctrico, hornos de carbonización y hornos rotatorios, etc., y desempeñan principalmente un papel protector en la fundición, especialmente en la fundición de acero al carbono..

Las funciones de la capa de carga de carbonización son: proteger la carga de la oxidación a alta temperatura, para garantizar que los elementos metálicos de la escoria no se volatilicen;mantener la reacción de reducción carbotérmica en estado fundido, para asegurar que la carga se funde a la temperatura y tiempo óptimos.
La función principal del horno de arco eléctrico es introducir un arco eléctrico en la carga para fundir el material de acero al carbono fundido en una aleación de metal.El material del electrodo del horno de arco eléctrico es generalmente electrodo de grafito, ánodo y cátodo de grafito.
Horno de carbonización: el carbón se quema en el horno para generar carbono y oxígeno, y el gas de combustión generado ingresa al baño fundido después del enfriamiento, y el acero fundido se descarga hacia afuera al mismo tiempo.
Horno rotatorio: Se utiliza un horno de reducción en el proceso de fundición para fundir metales o aleaciones.